L’innovation soutenue par des validations internes

Méthodes de test

L’un des plus grands atouts de Sioen réside dans notre engagement fort en matière d’innovation. Notre laboratoire d’essais interne nous permet d’évaluer rigoureusement nos produits et de les adapter en continu afin de mieux répondre à vos besoins spécifiques.En réalisant en interne un large éventail de tests standardisés et personnalisés, nous garantissons que chaque composant et chaque vêtement que nous livrons est conçu pour offrir performance, fiabilité et conformité totale aux normes de sécurité.

Nos méthodes d’essais

L’un des plus grands atouts de Sioen réside dans notre engagement fort en matière d’innovation.

Notre laboratoire d’essais interne nous permet d’évaluer nos produits avec rigueur et de les adapter en continu afin de répondre au mieux à vos besoins spécifiques.

En réalisant en interne un large éventail de tests standardisés et personnalisés, nous garantissons que chaque composant et chaque vêtement que nous livrons est conçu pour offrir performance, fiabilité et conformité totale aux normes de sécurité.
EN ISO 15025:2016

Propagation de flamme limitée

Cet essai mesure la propagation limitée des flammes des matières textiles orientées verticalement (une ou plusieurs couches), lorsqu'ils sont exposés à une flamme..

Une flamme définie est appliquée pendant 10 secondes sur la surface du tissu, puis on observe :
- si la flamme atteint le bord du tissu testé
- le temps de persistance de la flamme
- si l'incandescence se propage
- s’il y a des débris enflammés
- si un trou se forme.
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EN ISO 9151:2016

Transmission de chaleur à l'exposition d'une flamme de 80kW/m2

Cet essai définit une méthode pour mesurer l'indice de transfert thermique (HTI) des matériaux et des assemblages de matériaux.

Chaque échantillon de tissu est exposé horizontalement à un flux de chaleur intense de 80kW/m².

La chaleur qui passe à travers le(s) tissu(s) est mesurée avec un calorimètre en cuivre.
La valeur moyenne de 3 essais est calculée ( à neuf et après traitement) :
12°C : HTI12° correspond au seuil de douleur d'un être humain (brûlures au premier degré).
24°C: HTI24° correspond aux brûlures au second degré de la peau humaine (ampoules).
HTI24-HTI12 est le temps de réaction entre +12°C et +24° C.

L'essai EN ISO 9151:2016 indique 2 niveaux de performance dans la norme EN 469:2020 : niveau 1
pour la protection la plus faible, et niveau 2 pour la protection la plus élevée.

La distinction entre les vêtements de Niveau 1 et de Niveau 2 est restreinte aux exigences relatives à la chaleur et la flamme (X1 ou X2 - Chaleur et Flamme). Lorsque des niveaux de performance 1 et 2 existent au sein d'un même vêtement, il doit être classé en niveau 1
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EN ISO 6942:2002

Exposition à une chaleur radiante

La méthode d'essai EN ISO 6942 évalue la réaction des matériaux textiles à une exposition intense à la chaleur rayonnante à 40 kW/m².

Elle détermine trois valeurs clés :
* RHTI12 : temps nécessaire pour atteindre une élévation de 12 °C (correspond au seuil de douleur – risque de brûlures au premier degré)
* RHTI24 : temps nécessaire pour atteindre une élévation de 24 °C (correspond à l'apparition de brûlures au deuxième degré)
* RHTI24 – RHTI12 : représente le temps de réaction entre les deux seuils critiques

Niveaux de performance – EN 469:2020
Ce test définit deux niveaux de performance conformément à la norme EN 469:2020 :
- Niveau 1 : niveau de protection inférieur
- Niveau 2 : niveau de protection supérieur

Comme pour les autres tests de protection thermique, la distinction entre le niveau 1 et le niveau 2 s'applique uniquement aux critères de performance face à la chaleur et aux flammes (marqués X1 ou X2 dans la norme).
Si un vêtement comporte des composants des deux niveaux, il doit être classé au niveau 1.
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EN ISO 13934-1:2013

Résistance à la traction des tissus externes après exposition à une chaleur radiante

(Prétraitement et exposition selon EN ISO 6942:2002 – 10 kW/m²)

Les tissus sont testés après un traitement préalable et après exposition à un flux de chaleur radiante de 10 kW/m2.
La résistance du tissu doit être supérieure à 450N pour garantir des vêtements résistants.
ISO 17493:2016

Résistance thermique de chaque matériau à 180°C

Lors de l'essai ISO 17493, tous les matériaux avant traitement sont exposés à une température de 180°C pendant 5 minutes.

Aucun des matériaux du vêtement (tissus, fermetures à glissière, fils, bandes...) ne doit s'enflammer, fondre ou présenter un rétrécissement supérieur à 5 %.

Les accessoires utilisés doivent fonctionner à la fin de l'essai.
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EN ISO 13934-1:2013

Résistance à la traction du tissu extérieur

(tissu extérieur après traitement)

Pendant l'essai, le matériau doit présenter une résistance à la traction minimale de 450N.
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EN ISO 13935-2:2014

Résistance à la traction des coutures

(après traitement)

Les coutures principales du matériau extérieur doivent présenter une résistance à la traction minimale ≥ 300N.
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EN ISO 13937‑2:2000

Résistance à la déchirure

(après traitement)

Le matériau externe doit présenter une résistance à la déchirure minimale de 30N lorsque le tissu présente déjà une déchirure.
ISO 5077

Variation dimensionnelle

Cet essai permet de s'assurer que les matériaux ne rétréciront pas ou ne se déformeront pas après avoir été lavés.

La variation dimensionnelle doit être de + ou - 3 % pour des matériaux tissés, et 5% dans le cas de matériaux tricotés et non tissés, dans les deux sens après 5 cycles de lavage et séchage.

Chaque couche de matériau (ou les différents composants d'un assemblage pour les vêtements multicouches) doit être testée individuellement et dans l'assemblage.
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EN ISO 6530:2005

Résistance à la pénétration des produits chimiques liquides

Les matériaux doivent être lavés et séchés conformément aux spécifications du fabricant avant d'être testés.
Les produits chimiques sont appliqués pendant 10 secondes.

L'assemblage ne peut en aucun cas présenter de pénétration dans la surface intérieure (pénétration 0%) alors que la répulsion doit être supérieure à 80%.

Produits chimiques utilisés:
* H2SO4 - acide sulfurique : 30%
* C8H10- O-xylene: 100%
EN 11092:2014

Résistance à la vapeur d’eau

L’assemblage complet est testé, pour vérifier la qualité de respirabilité du complexage.

Cette norme détermine 2 niveaux de résistance limitant la respirabilité :
Niveau 1 = Z1
Supérieur à 30 Pa/W m² (< 45 Pa/W m²)
La résistance à la vapeur d'eau est élevée, le vêtement a une faible respirabilité.

Niveau 2 = Z2
≤ 30m² Pa/W
Moins résistant à la vapeur d'eau, le vêtement a une meilleure respirabilité. Il faut noter que les solutions sans membrane sont beaucoup plus respirantes (< 13m²Pa/W)
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EN ISO 811:2018

Résistance à la pénétration de l'eau

Cet essai soumet le complexage à une pression hydrostatique.

La résistance à la pénétration de l'eau doit atteindre l'un des niveaux suivants :
* Niveau 1 Y1 < 20 kPa : pour les parties du vêtement sans barrière imperméable
* Niveau 2 Y2 ≥ 20 kPa : pour les parties du vêtement avec barrière imperméable